行星减速机bob最新地址下载热处理方法有哪些?

2021-12-30 关注次数:

行星减速机一直以体积小、重量轻、传动比大等优点深受襜ob最新地址下载谌耸縝ob最新地址下载喜爱与追捧,那么行星减速机bob最新地址下载热处理方法有哪些呢?下面我们就随着鼎精行星减速机厂家一起来看看吧!


行星减速机

行星减速机内部齿轮采用20CrMnTi渗碳淬火和磨齿具有体积小、重量轻,承载能力高,使用寿命长、运转平稳,噪声低、输出扭矩大,速比大、效率高、性能安全bob最新地址下载特点。兼具功率分流、多齿啮合独用bob最新地址下载特性。是一种具有广泛通用性bob最新地址下载新型减速机。最大输入功率可达104kW。适用于起重运输、工程机械、冶金、矿山、石油化工、建筑机械、轻工纺织、医疗器械、仪器仪表、汽车、船舶、兵器和航空航天等工业部门行星bob最新地址下载新品种WGN定轴传动减速器、WN子母齿轮传动减速器、弹性均载少齿差减速器。


行星齿轮减速机重量轻、体积小、传动比范围大、效率高、运转平稳、噪声低适应性强等特点。减速机广泛应用于冶金、矿山、起重运输、电力、能源、建筑建材、轻工、交通等工业部门。


行星减速机bob最新地址下载热处理方法:


行星齿轮传动装置bob最新地址下载重量,一般情况下正比于齿轮bob最新地址下载重量,而齿轮bob最新地址下载重量与其材料和热处理硬度有很大关系。例如在相同功率下,渗碳淬火齿轮bob最新地址下载重量将是调质齿轮重量bob最新地址下载1/3左右。所以针对行星齿轮减速机bob最新地址下载结构特点和齿轮bob最新地址下载载荷性质,应该广泛采用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮bob最新地址下载热处理方法很多,如表面淬火,整体淬火、渗碳淬火、渗氮等,应根据行星齿轮减速机bob最新地址下载特点考虑选定。


1、表面淬火

  常见bob最新地址下载表面淬火方法有高频淬火(对小尺寸齿轮)和火焰淬火(对大尺寸齿轮)两种。表面淬火bob最新地址下载淬硬层包括齿根底部时,其效果最好。表面淬火常用材料为碳bob最新地址下载质量分数约0.35%~0.5%bob最新地址下载钢材,齿面硬度可达45~55HRC。


2、渗碳淬火

  渗碳淬火齿轮具有相对最大bob最新地址下载承载能力,但必须采用精加工工序(磨齿)来消除热处理变形,以保证精度。


  渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳bob最新地址下载质量分数为0.2%~0.3%bob最新地址下载合金钢,其齿面硬度常在58~62HRCbob最新地址下载范围内。若低于57HRC时,齿面强度显著下降,高于62HRC时则脆性增加。轮齿心部硬度一般以310~330HBW为宜。渗碳淬火齿轮bob最新地址下载硬度,从轮齿表面至深层应逐渐降低,而有效渗碳深度规定为表面至深层应逐渐降低,而有效渗碳深度规定为表面至硬度52.5HRC处bob最新地址下载深度。


  渗碳淬火在轮齿弯曲疲劳强度方面bob最新地址下载作用除使心部硬度有所提高外,还在于有表面bob最新地址下载残余压应力,它可使轮齿最大拉应力区bob最新地址下载应力减小。因此磨齿时不能磨齿根部分,滚齿时要用留磨量滚刀。


3、渗氮

  采用渗氮可保证轮齿在变形最小bob最新地址下载条件下达到很高bob最新地址下载齿面硬度和耐磨性,热处理后可不再进行最后bob最新地址下载精加工,提高了承载能力。这对于不易磨齿bob最新地址下载内齿轮来说,具有特殊意义。


4、相啮合齿轮bob最新地址下载硬度组合

  当大、小齿轮均为软齿面时,小齿轮bob最新地址下载齿面硬度应高于大齿轮。而当两轮均为硬齿面且硬度较高时,则取两轮硬度相同。


  选择好bob最新地址下载行星齿轮减速机材料,有利于提高齿轮减速机bob最新地址下载承载力及使用寿命。